pc/abs塑料板的阻燃級(jí)別差別在哪兒

pc/abs塑料板的最（zui）好擠壓溫度為210～230℃。較高的擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速比有利于原材料混和勻稱,進(jìn)而提升合金的沖擊性抗壓強(qiáng)度。進(jìn)灰量大,原材料剪切應(yīng)力擴(kuò)大,原材料混和勻稱也有益于合金沖擊性抗壓強(qiáng)度的提升。相有機(jī)溶劑的添加,可進(jìn)一步提高PC與abs的相溶性,進(jìn)而提升合金的抗拉強(qiáng)度和耐地應(yīng)力裂開性能。

abs塑料板的阻燃等級(jí)只能18%,易點(diǎn)燃。為了實(shí)現(xiàn)消防安全的規(guī)定，必須進(jìn)行阻燃改性。世界各地對(duì)電子器件、家用電器等商品常用abs改性塑料的阻燃級(jí)別均有確立的要求。一般規(guī)定阻燃級(jí)別超過(guò)UL94V一0級(jí)。

小車對(duì)ABS塑料板以及合金的阻燃級(jí)別的規(guī)定一般不高，不添加阻燃劑就可以考慮應(yīng)用規(guī)定，但針對(duì)車截?zé)熁液械泉?dú)特制作，最（zui）好是應(yīng)用見火自熄的阻燃原材料。現(xiàn)階段，ABS原材料的阻燃改性以加上高效率含鹵阻燃劑主導(dǎo)，阻燃ABS/PC合金以更加環(huán)境保護(hù)的磷系阻燃劑主導(dǎo)。ABS環(huán)氧樹脂阻燃性能不錯(cuò)，適用阻燃級(jí)別規(guī)定較高的小車制作，如車截?zé)焻捄小④嚱丶矣秒娖鳈C(jī)殼等;提高ABS結(jié)構(gòu)力學(xué)性能高，能夠 替代金屬材料，減少件重和生產(chǎn)制造成本費(fèi);收購(gòu)改性ABS塑料板符合有關(guān)政策法規(guī)、現(xiàn)行政策，具備非常好的發(fā)展前途。GF提高ABS塑料板具備優(yōu)良的綜合性性能，如抗壓強(qiáng)度高、剛度好、抗腐蝕、隔熱保溫、耐熱、成形性強(qiáng)、規(guī)格平穩(wěn)等,成形，磨具損壞小，便于收購(gòu)，因此比較普遍。

在同樣的秘方標(biāo)準(zhǔn)下,共混機(jī)器設(shè)備和共混加工工藝及注塑成型等制造標(biāo)準(zhǔn)對(duì)最（zui）后商品性能常有挺大的危害,如混和溫度、等待時(shí)間、擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速比、擠壓生產(chǎn)量、注塑加工溫度、磨具溫度等都是立即危害最（zui）后商品的性能。混和時(shí)間和混和溫度對(duì)pc/abs改性塑料的形狀有明顯危害。受共混標(biāo)準(zhǔn)危害較大的結(jié)構(gòu)力學(xué)性能是合金的沖擊性抗壓強(qiáng)度。共混溫度太低,原材料不可以充足熔化,混和實(shí)際效果不太好,因此沖擊性抗壓強(qiáng)度低;共混溫度太高,一部分原材料溶解,沖擊性抗壓強(qiáng)度也降低。